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生产管理6大要素，在职场生活当中，任何管理，都要选择、运用相应的管理方法，因为做什么事情之前，都要找对方法们才能提高工作效率，下面我整理了生产管理6大要素。
在做生产计划，或是其他计划前，第一步，我们要落实我们有多少可支配人员，哪些可以做核心岗位，那些只能做辅助事宜
做好人员统筹后，我们就要考虑我们有多少机器可以使用，机器在使用过程中的故障频率，会不会出现不能运转的情况，如发生特殊情况及其检修，如何处理应对
落实好机器，我们就好知道，我们有多少物料是可以使用的，缺哪些物料，根据物料的多少合理进行计划安排
这里在生产过程中，指的是流程，工艺流程，我们好对生产的工艺流程谙熟于心，在物料或是其他环节出现异常情况下，哪些环节可以提前做，哪些可以变更一下
这里的环，就是环境，表示我们可以利用的控件有哪些，环境流畅度如何，会不会出现大量堆积的现象
这里的信，是指的信息的意思，就是说我们在做计划的时候，必须考虑到信息流的通畅，最快，最准确的传达给执行者，避免出现生产出来的，不是想要的情况
生产六大要素包括生产效率、产品质量、产品成本、交期、安全以及士气。生产效率：提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标。产品质量：越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里。
产品成本：越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实。
交期：这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现。
安全：安全生产是所有生产管理活动的前提。
士气：员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。
生产管理六大要素，也可以叫做生产管理六大产出，全部缩写是PQCDSM：
1、P，即Productive，生产效率，提高生产效率，是企业生产管理不断追求的目标；
2、Q，即Quality，产品质量，越来越高和越来越稳定的产品质量应该是企业生产管理持续追求的目标，质量就是企业的生命体现在这里；
3、C，Cost，产品成本，越来越合理可控的产品成本，是生产管理必须面对的现实
4、D，Delivery，交期，这里的交期不仅仅需要理解为给客户的交货期，还要理解为产品生产过程中各个工艺环节的时间管理，时间就是金钱就在这里体现；
5、S，Safety，安全，安全生产是所有生产管理活动的前提
6、M，Morale，士气，员工积极高涨的士气与团队和企业文化的建设，特别是精益生产管理的生产管理文化建设，是生产管理的第六个要素。
在生产要素过程中，劳动力是最重要的一部分。劳动力是价值实体和内在的尺度。在资本主义条件下，劳动力是商品并具有一定的价值，它的价值就取决于生产劳动力所需要的生活资料。
土地是作为生产要素的一个基本范畴，它是经过人类劳动改造过的自然资源的统称，包括耕地用地和建筑用地，森林和水面。在我国土地实行所有制和集体所有制两个基本的制度，农业用地则实行集体所有制，所以在这个基础上，土地就分为了两个部分。
在生产要素过程中，资本主要是包括物质和人力资本两个形式。我国的经济发展实践形式表明，人力资源的作用也越来越大，人的素质和知识以及才能对于经济发展，具有越来越具体的决定性意义。
所谓的企业家能力，就是说企业家解决各种各样的问题的本领，是企业家素质的外在表现。企业家能力一般包括经营管理的能力，决策能力和识人用人的能力以及社交表达能力等。企业家能力是企业经营管理过程中来表现出来的一种心理特征，一般这种水平是一个核心的素质，所以企业家是生产要素的关键。
所谓的生产过程是说企业生产的.产品从生产前一系列的技术组织工作开始，直到产品合格出产的全部过程。生产过程是生产要素最接地气的一部分也是企业资金循环的阶段。生产过程既是产品加工的过程，也是劳动力和劳动对象的人工消耗过程。
生产要素指进行物质生产所必需的一切要素及其环境条件。一般而言，生产要素至少包括人的要素、物的要素及其结合因素，劳动者和生产资料之所以是物质资料生产的最基本要素，是因为不论生产的社会形式如何，它们始终是生产不可缺少的要素，前者是生产的人身条件，后者是生产的物质条件。但是，当劳动者和生产资料处于分离的情况，它们只在可能性上是生产要素。
它们要成为现实的生产要素就必须结合起来。劳动者与生产资料的结合，是人类进行社会劳动生产所必需具备的条件，没有它们的结合，就没有社会生产劳动。在生产过程中,劳动者运用劳动资料进行劳动,使劳动对象发生预期的变化。
生产过程结束时，劳动和劳动对象结合在一起，劳动物化了，对象被加工了，形成了适合人们需要的产品。如果整个过程从结果的角度加以考察，劳动资料和劳动对象表现为生产资料，劳动本身则表现为生产劳动。
由于生产条件及其结合方式的差异，使社会区分成不同的经济结构和发展阶段。在社会经济发展的历史过程中，生产要素的内涵日益丰富,不断的有新的生产要素如，现代科学、技术、管理、信息、资源等进入生产过程，在现代化大生产中发挥各自的重大作用。生产要素的结构方式也将发生变化，而生产力越发达，这些因素的作用越大。
生产要素包括劳动、资本、土地和企业家才能四大类，但长期以来我们只强调劳动在价值创造和财富生产中的作用，而其他生产要素的作用及其对国民收入的分割则要么被忽视了，要么重视不够，因而一直只强调劳动参与收入分配的问题。而按生产要素分配，就是要在继续凸显劳动作用的同时，给资本、技术和管理等生产要素以足够的重视，使它们也合理合法地得到回报。这其中特别要强调两种要素的作用和回报：
资本包括物质资本和人力资本两种形式。各国的经济发展实践表明，人力资本的作用越来越大，教育对于国民收入增长率的贡献正在大幅攀升，人的素质和知识、才能等对经济发展越来越具有决定性意义。因此，如何使人力资本得到足够的回报，对于经济的持续发展以及国民收入的分配变得非常重要。
它们对于财富生产的作用早已为人们所认识，但对于它们参与收入分配的必要性却一直存在模糊认识，这表现在我国的土地和自然资源在很多情况下是被免费或低价使用的。在我国，土地和自然资源属于国有或集体所有，它们的免费或低价使用，意味着它们的收益被少数人侵占了。这也是我国收入差距急剧扩大的一个重要原因。因此，土地和资源性要素如何参与分配，是在完善收入分配制度时应认真加以考虑的问题。
在企业的生产中，不同企业的生产管理工作重点是不同的，比如对于部分非常重视产品质量的企业来说，质量管理是生产管理中的重点工作，而对于部分企业来说，生产计划的有效实施是重点工作，对于工程项目来说，安全又是重点工作。可以说，生产管理的重点是什么决定权在于企业的发展方向和目标，不同阶段的需求，将会导致不同的重点工作方向。下面为大家带来企业生产管理的重点是什么，快来看看吧。
一、企业生产管理的重点是质量管理
企业的生产管理是特别重要，生产管理的好坏会直接影响着企业的整体效益，生产中产品的质量管理更为重要。如果产品的质量不合理，不仅会造成客户的不满意，还会造成企业直接的经济损失。
所以企业管理者在企业的生产管理中，一定要把握好质量关，具体的如何把握，很多企业都不知道如何去做，我们要根据企业的实际情况去进行生产管理工作，只有这样才会取得好的管理效果，才能带领企业更好的发展。下面来具体的讲解一下企业生产管理中的质量管理，希望对企业的发展有促进作用。
企业要治本的第一步就是要建立一把手质量负责制。生产管理的质量问题说到底就是关乎企业能够持续发展的战略问题。企业要持续发展下去就需要产品质量可靠，有保证。在产品出现问题的时候，要首先处罚高层，然后依次向下追究，这样才能将工作落实到实处。制定严格的质量管理标准。产品质量不能保证，这主要是因为企业没有花多大力气投入进来。从经营角度看，企业不可能不计成本的来强调产品质量，这就需要企业有一个严格的标准来规范。
对于质量管理的过程要做到有效控制。这个对于质量管理过程控制需要企业重视起来，这些控制不但只是在生产过程中，还需要延伸到制造的上下游环节。于质量管理实施的执行力企业也一定要有有效的方法去加强。人品决定了产品，提高质量管理人员的素质可以强化质量管理的执行力，同时也可以有效保障产品的质量。生产管理中质量的有效管理是一项重要的工作任务，如果企业可以将质量得到有效控制和保证，那么企业的发展基础就会很坚实，发展也能够做到可持续。
企业在整个生产管理过程中为了让生产过程中的各个环节正常运作，确保数据准确性、及时性、一致性、有效性，建立严格的管理制度是非常有必要的，并加强项目组织的执行力度。那么生产计划管理的实施是非常的重要的，实施过程必须同企业的管理流程相结合，需要从管理上高度重视。
经调查会发现很多的制造业的生产中生产不能按期交货时，市场部抱怨计划部门，计划部门指责生产部门，而生产部门又说是设备和模具问题影响生产进度，反馈给计划部门，而计划员很难协调相关部门，所以才耽误交货。
计划部门说，生产过程中模具和设备出现问题，应该由生产部门想办法解决，解决不了或其他部门不配合再反馈给计划部门，计划部门给予相应协助。总的来说是生产计划的要点没有抓住。
在物料方面：要考虑物料是否齐备，同时要了解市场需求，解员工动态、机器的正常运作以及物料齐套状况，产进度的有效跟踪与控制是非常有必要的，下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下;息需及时反馈与跟进，对于生产中的一场情况要把握住。
车间产能，管理好独立需求，质量情况及品质控制，正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况，解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购，解物料的性能。、物料的采购周期及到料情况跟进，理地调配人员，跟MC联系保证物料的供给。与工程、技术部门联系技术支持，考虑到这写因素，生产计划管理的过程就会大大的减少以上的问题。
1、精益生产管理的基本原则：最重要的两项就是以自己的组织为荣，与对工作的热忱。
2、用良好的管理才能吸引最优秀的工作人员，并引导他们，让他们各展其才。
3、谋划发展的战略必须具有一定的前瞻性，预示未来的方向。同时要保持整体性，不可让偏见支配了发展战略。
4、要立即行动。如果你不能在未来七十二小时开始，你就永远不会开始。胜利者都是实事求是的理想实践家，他们奉为圣旨的一句格言是：“现在就行动。”“不要考虑过多。”“立即下决定，不思前顾后。”“每天检讨进度，快速行动。”“要快速得令人刮目相看。”没有彻底的行动就不会有杰出的成就。会动脑筋、有很好的想法，但没有实际行动，这种人是不可能成为优秀的精益生产管理人才的。
5、不要退而求其次。安于平庸是最大的敌人，唯一的办法是追求卓越。卓越是一种毫厘之间的竞争，没有一件事是具有决定性的，但一千件事，一万件事，每一件事只要做得稍为好一点，积累起来就是让人忘不了的感动和荣誉——还有忠诚度。“我们不要求每一件事都做得百分之一百好，而是要求一千件事情里能有百分之一的改善。”
6、不管是私人企业或政府机构、大公司或者小企业，我们发现要创造与维持卓越的经营级效，只有两个方法。第一个方法是透过完善的服务和卓越的品质，给予顾客特别的照顾;第二个方法就是不断创新。
7、要让组织中的每一位成员知道，他们每一个人都应该担负、并分享责任。没有任何事可以推托为“别人的责任”。任何人发现什么事该做，就应当仁不让，负起责任来。并禁止这样的行为：当时不指出问题所在，而事后只会指责、埋怨别人的行为。
8、情况许可的话，就设法引发内部竞争和比较。从纸上作业看，内部竞争不仅不需要，而且十分浪费，但在真实世界及长期眼光看，内部竞争是保持继续成功的动力。
9、别太相信自己的记性，假如你不把事情写下来，即使你最想做的事，你可能都会迟迟无所行动。要养成这样一个习惯：将全天中值得注意的事情以及发生的问题，采用笔记本式的连续记载方式作好记录，这将给你的工作带来裨益。
10、精益生产管理的最重要原则：作为一个决策者，绝不能对任何人承诺你办不到的事情。
一、库存的作用和库存控制的意义
从企业生产、经营活动的全过程而言，库存是指企业用于生产和/或服务所使用的，以及用于销售的储备物资，库存的形态主要包括：原材料、辅助材料，在制品，产成品和外购件等四大类。库存，既是生产、服务系统合理存在的基础，又为合理组织生产、服务过程所必须。以较低的库存成本，保证较高的供货率，不仅在理论上是成立的，在实践方面也是完全可以达到的。
设置库存的根本目的，是要保证在需要的时间，需要的地点，为需要的物料提供需要的数量。同时，库存还能起到以下作用;防止缺货、提高服务水平;节省开支、降低成本;保证生产、销售过程顺利进行;提高生产均衡性、调节季节性需求。
主要是：在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态，适时，适量提出订货，避免超储或缺货;减少库存空间占用，降低库存总费用;控制库存资金占用，加速资金周转。
库存量过大所产生的问题：增加仓库面积和库存保管费用，从而提高了产品成本;占用大量的流动资金，造成资金呆滞，既加重了货款利息等负担，又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置，影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题，不利于企业提高管理水平。
库存量过小所产生的问题：造成服务水平的下降，影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足，影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短，订货次数增加，使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
1、物料成本。指购买或生产该物料所花费的费用。
2、订货成本，又称采购成本。用于对外订货，指每次订货或采购所发生的全部费用。
3、作业更换成本。又称工艺、设备调整费，生产准备成本，指在批量生产方式下，加工对象发生变化(即作业更换)时所发生的费用。
4、库存保管成本。又称储存成本，指储存、保管库存物料所发生的费用。
5、缺货成本。指生产、经营过程中因库存不足出现缺货所造成的各项损失。
ABC管理法的`基本原理对企业库存(物料、在制品、产成品)按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类，排序，以分清主次、抓住重点、并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数(A类)和次要的多数(B类和C类)，并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。应用ABC管理法进行库存控制，采用的是“补充库存”的控制模式。通过对内部库存规模的适当控制，来保证外界的随机需求。所以，ABC管理法所针对的是独立需求型库存项目。
(1)A类物料的库存控制方式。A类物料是库存控制的重点，具有品种较少，价格较高，并且多为生产(经营)关键、常用物料。对A类的物料一般采用连续控制方式，随时检查库存情况，一旦库存量下降到一定水平(订货点)，就要及时订货。A类物料一般采用定期订货，每次订货量以补充目标库存水平为限。
(2)C类物料的控制方式。C类物料由于库存品种多，价值低或年需用量较少，可按其库存总金额控制库存水平。对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式。可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
(3)B类物料的控制方式。B类物料的库存控制方式，介于A类和C类物料之间，可采用一般(或定期)控制方式，并按经济订货批量进行订货。
独立需求，又称市场需求，是指对一种物料的需求，在数量上和时间上与对其他物为的需求无关，只取决于市场和顾客的需求。从库存控制的角度理解，其本质含义是指那些具有不确定性，企业自身不能控制的需求。
从属需求，又称相关需求，非独立需求是指对一种物料的需求，在数量上和时间上直接依赖于对其他物料的需求，从库存控制的角度，其本质含询指那些具有确定性，企业自身能够控制的需求。
企业的生产(制造)过程，由投入、转移、产出等环节构成。如果结合投入、转换、产出过程来分析独立需求和从属需求，则会发现，对企业产出的需求，都是企业本身所不能揎近几年来独立需求，而生产过程中，对投入、转换部分的需求，一旦最终产品和商品零碎部件的需求一定，可以通过预测、订货，将需求量、需求时间确定下来，则对原材料、外购件、外协件和其他辅助材料的需求;对加工、转换环节的半成品、在制品的需求，均为从属需求。其需求的数量和时间均能根据明确的从属需求关系逐级精确计算出来。
但是，对原料等的需求和对转换环节在制品等的需求，应在库存控制方式上有所区别。由于供应商的交货期、物料运输期、物料质量，以及其他不可抗力因素的影响，企业对这些外部因素的控制程度很低，有的甚至根本无法控制。因此，企业对原材料等的库存管理，需按独立需求的库存控制方。
1.交货及时率；生产率；安全指标；产品合格率；在制品和库存数量；质量指标；产能负荷率；本钱指标：财务报告、偏差报告客户投诉率；生产周期；采购指标或供应商考核指标。根据企业实际，还有很多。2.生产线的基本要求信息与指标，生产现场：熟悉现场设备和人员的布局、工艺要求、工序流程、物流通道、作业指导书、辅助包材、标签和出入库等。3.品质：首件、末件、巡检、试验品、偏差认可、样件、GP12过程控制、生产质量和完成率风险控制，各工序的可追溯性，返工、在线和离线识别等。4.物流：原材料以及辅材的安全库存，日和周生产计划，周和月预测分析，成品周转周期；物流周转；成品装车风险；库存更新统计；物料数据是否与成本价值相关联或风险等。5.设备维护：计划保养、预防保养、预见性保养、预测性保养、事后维修速度等，是否对生产线设备良好运转提供了有力的支持。
产品生产线是指从原料进入生产开始，经过制造加工、运送、装配、检验等一系列生产活动构成的路线。狭义的生产线是指按生产的产品项目组织起来的、完成产品工艺过程的一种生产组织形式。
信息采集一周内的生产预测，当天的生产计划（有利于对原材料、辅助物料、人员变动、设备状态、客户产品交付、安全库存周期以及其他情况的了解，便于做出备选方案，赢得其他部门协助的时间和生产风险的判断和预警）。各班组交接的细节（包括完成指标、设备状态、入库信息、班组突发状况、物料情况、生产异样、注意事项等等）。现场信息的收集（人员的信息、设备&模具&工装夹具等信息、工艺条件信息、材料信息等其他信息）。
沟通协调配合其他部门的信息（维护部、品质部、工艺部、采购部、物流部等其他部门）相关延期、协助情况，需要主动跟催并建立良性沟通交流机制或制度。生产部人员（沟通方式、方法、情绪化的控制，给一线员工的协助和支援，管理者对时间管理、自我管理，提高威信的措施需要加强）。能面对面沟通的尽量避免间接沟通，重要事情和紧急事情的处理需要妥善对待以及及时解决；处理的尺度需要把握，尽量保持好的心态和态度去与其他人沟通，这是现场的难点和重点；每个岗位不一样，所面对的人群不一样，需要沟通者聪明、灵活的面对，更是对生产管理者的情商和职场经验的考验。
根本原因的解决生产管理者需要知道生产部门的绩效指标，每个岗位的KPI指标。生产管理者通过生产线的数据统计、分析，找到问题点，采取优化解决措施。只有不断的分析才能知道根本原因，进而采取短期和长期的措施。不断强化生产安全的培训，岗位的技能培训，汇报等流程机制等。提高管理水平、主动性、沟通协调能力和做人处事能力等。
